| 設(shè)計三維柔性焊接平臺鑄造件結(jié)構(gòu)時要注意什么 |
| 由于三維柔性焊接平臺鑄件在金屬型中冷卻凝固得比砂型中快，金屬型又無容讓性，因此在金屬型鑄造時。 |
 1 由于三維柔性焊接平臺鑄件在金屬型中冷卻凝固得比砂型中快，金屬型又無容讓性，因此在金屬型鑄造時，三維柔性焊接平臺鑄件中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力比砂型鑄件要大裂紋傾向性也大，還容易產(chǎn)生澆不足、冷隔、白口(對于鑄鑄件)等缺陷。通常：
(1) 在防止金屬型鑄造鑄件產(chǎn)生裂紋方面應(yīng)注意以下結(jié)構(gòu)問題：
A 在壁厚均勻、壁間過渡與連接要緩和、較角處圓角適當(dāng)?shù)雀鞣矫娴囊髴?yīng)比砂型鑄造鑄件更嚴(yán)格一些；
B 應(yīng)將垂直相連的壁改為傾斜相連；
C 對于結(jié)構(gòu)上比較薄弱的部分應(yīng)設(shè)肋、凸臺等予以加強(qiáng)，以防鑄造裂紋；
D 應(yīng)盡量減少有阻礙鑄件自由收縮的凸臺、肋、凸緣等突出部分；
E 在鑄件上布置加強(qiáng)肋時，還應(yīng)考慮到它對鑄件收縮的影響。
(2) 在防止金屬型鑄造鑄件產(chǎn)生澆不足、冷隔等方面應(yīng)注意以下結(jié)構(gòu)問題：
A三維柔性焊接平臺鑄件壁厚要適當(dāng)不能過薄，特別是當(dāng)鑄件輪廓尺寸較大時更不能過薄；
B 應(yīng)避免大的水平面，因為它使得鑄件在澆注時，金屬液上升得很慢，與空氣接觸的面大，易氧化，同時由于金屬型散熱快，金屬液很快失去流動性，易造成澆不足、冷隔、夾渣等缺陷；
C三維柔性焊接平臺鑄件的外形應(yīng)盡量具有流線形避免尖棱角與急劇變化的連接等結(jié)構(gòu)形狀，以利于金屬液的流動。
2 在設(shè)計形狀較復(fù)雜的金屬型鑄件時，如果生產(chǎn)工藝有較大的困難，應(yīng)在不影響鑄件使用條件下，盡量使鑄件外形簡單，強(qiáng)構(gòu)改變，以便于從金屬型中取出鑄件。
3 在設(shè)計金屬型鑄造鑄件的基本結(jié)構(gòu)單元及其參數(shù)選定時，通常還應(yīng)注意：
（1）由于金屬型散熱快，因此金屬型鑄造鑄件的小壁厚應(yīng)比砂型鑄造鑄件的要大一些；
（2）鑄件內(nèi)壁和內(nèi)肋的厚度一般應(yīng)取相連外壁厚度的 0.6～0.7 ，否則由于內(nèi)壁(肋)冷得慢，在鑄件收縮時易在內(nèi)外壁交接處產(chǎn)生裂紋；
（3）為防止灰鑄鐵件產(chǎn)生白口，除從工藝上采取措施外，必需使其壁厚不能過薄(有些資料指出，壁厚在 15mm 以上時，用金屬型鑄造鑄件的轉(zhuǎn)角處都必需采用圓角，對于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應(yīng)小于 3～4m；
（4）由于金屬型和芯無讓性，為便于取出鑄件和抽出型，金屬型鑄造鑄件的鑄造斜度應(yīng)比砂型鑄造件的適當(dāng)大一些，一般應(yīng)大 30%～50% ，應(yīng)該指出：鑄造斜度大小除與合金種類、壁的高度有關(guān)外，還與鑄件表面的位置有關(guān)，凡在三維柔性焊接平臺鑄件冷卻收縮時與金屬型表面有脫離傾向的鑄件表面可設(shè)計較小的斜度，而在三維柔性焊接平臺鑄件收縮時趨向于壓緊在金屬型上的鑄件表面應(yīng)給予較大的斜度。
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